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    波峰焊維護保養及注意事項

    發布時間:2019-09-10 瀏覽:次 責任編輯:晉力達

      波峰焊的操作員要時常對機器進行維護和保養,以確保人員及設備安全、正常運行以及產品品質,減少設備故障,避免事故的發生。所以操作員必需要做到以下幾點:

      1、設備必須經常保持熱風、冷卻、傳輸、波峰等電機外殼的清潔,以利于散熱;

      2、定期檢查錫爐、預熱器中加熱器的連接情況,如發現松動、接觸不良、絕緣老化等現象應分別予以緊固、清理、更換;應經常檢查設備接地是否良好;

      3、在出現情況時電源總開關的開閉應先停止錫爐、預熱和波峰等大電流負載后才能進行;

      4、波峰電機未旋轉時,禁止手動調速,以防損壞調速機構;熔化焊料及往錫爐加入高溫液態焊料過程中,需戴必要的防護用品,以防燙傷;

      5、各傳動部分應保持良好潤滑,除角度調整機構可用普通潤滑脂外,其余均應用高溫油脂潤滑;

      6、定期檢查波峰電機潤滑及運轉情況,確保其正常運行;錫爐噴嘴每星期清理一次,以免因雜物堵死噴嘴而影響波峰平穩度;


      波峰焊 日點檢

      橫移氣缸是否暢通,檢查助焊劑罩過濾網并清除多余的助焊劑殘留物,助焊劑過濾網每周用天那水清洗一次, 周要對抽風罩內進行清潔,檢查噴霧系統噴霧是否均勻。噴頭每天要清洗,其方法是較小的助焊劑筒內加入酒精,打開球閥,關閉較大的助焊劑筒的球閥,啟動噴霧5-10分鐘即可,每周將噴頭摘下,浸泡在天那水中兩小時即可,檢查錫爐氧化黑粉、氧化渣是否過多

      1. 為減少錫爐內氧化物的產生,可在錫爐內添加防氧化油、豆油、非氧化合金等

      2. 設備每運行1小時,應檢查一次錫爐氧化黑粉的數量,并用湯漏將錫渣撈出

      3. 檢查波峰焊平波是否平穩,200H徹底清洗錫爐一次

      4. 錫槽內的氧化物堆積過多,會引起波封不穩、錫槽冒泡,甚至馬達停轉等問題

      5. 此時可以松開固定噴口的螺絲,將噴口拆下,撈去噴口內部的錫渣即可

      6. 錫槽內的焊錫在使用數月后,合金成分會發生變化,影響了焊接質量,此時應更換焊錫注意事項

      嚴禁未經培訓的人員操作本設備 ,設備開機前必須檢查傳輸鏈條上是否有雜物,設備運轉中要隨時檢查傳送鏈條上是否有卡鏈現象,發現卡鏈要及時處理,設備運轉中要監控設備其他部件有無異常,發現問題要及時處理,設備停止運行后,要對設備進行5S整理,絕對不能將助焊劑滴入預熱箱、錫爐、電箱和其他有高溫的地方

      這樣容易引發火災每天開機前應檢查錫爐中焊錫的量,保證焊錫夠用,嚴禁在關機前加錫,這樣容易在下次開機時產生爆錫現象注意保持電箱內部清潔,以免造成電氣事故,在調整波峰焊高度時,應按下“急?!卑粹o,保護好現場,通知相關人員維修。


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